Ang As/rs (automated storage ug retrieval system) nag-una nga gilangkoban sa high-rise three-dimensional shelves, roadway stackers, ground handling machinery ug uban pang hardware equipment, ingon man computer management ug monitoring system. Tungod sa taas nga rate sa paggamit sa wanang, kusog nga inbound ug outbound nga kapasidad, ug ang paggamit sa mga kompyuter alang sa pagkontrol ug pagdumala, nga makatabang sa pagpatuman sa modernong pagdumala, nahimo kini nga usa ka kinahanglanon nga teknolohiya sa pagtipig alang sa logistik sa negosyo ug pagdumala sa produksiyon, ug adunay gibayran ug dugang nga pagtagad sa mga negosyo. Busa unsa nga matang sa intelihente nga sistema ang as/rs nga sistema sa automated nga three-dimensional nga bodega, ug giunsa kini pagtabang sa mga negosyo sa pagpatuman sa pagdumala ug aksyon sa operasyon? Karon himoa nga ang hegerls storage shelf manufacturer sa hagris mag-analisar niini alang kanimo!
Ang intelihenteng as/rs kay usa ka intelihenteng module nga gidugang base sa tradisyonal nga as/rs. Sa proseso sa pag-iskedyul sa buluhaton, alokasyon sa lokasyon ug pag-optimize sa pila, sumala sa prinsipyo sa pag-iskedyul sa buluhaton, estratehiya sa alokasyon sa lokasyon, mga katuyoan sa pag-optimize sa pila ug katugbang nga mga pagpugong, ug pag-establisar sa katugbang nga modelo sa datos, gamita ang intelihente nga algorithm aron masulbad, makuha ang kamalaumon nga solusyon, ug pagpalambo sa operasyon efficiency sa automated tulo-ka-dimensional bodega nga sistema.
Komposisyon sa as/rs nga sistema
Ang awtomatik nga tulo-ka-dimensional nga bodega sa panguna gilangkuban sa sistema sa pagtipig sa materyal, sistema sa bodega sa / rs, pagdumala ug sistema sa pag-monitor sa / rs.
1) Sistema sa pagtipig sa materyal
Gilangkuban kini sa kompartamento sa kargamento sa tulo-ka-dimensyon nga estante ug ang aparato nga nagdala sa materyal (materyal nga packaging, pallet, kahon sa turnover, ug uban pa). Ang mga materyales kanunay nga gibutang ug gitipigan nga hapsay sa materyal nga nagdala sa aparato, ug ang materyal nga nagdala sa aparato gitipigan sa grid sa mga butang, nga nagporma usa ka kompleto nga sistema sa pagtipig.
2) As/rs warehousing system
Ang sistema nagpahigayon sa mga gimbuhaton sa pag-access sa mga butang ug pagsulod ug paggawas sa bodega. Kasagaran kini gilangkoban sa roadway stacker, inbound ug outbound conveyor, loading ug unloading machinery, ug uban pa. Kini makaamgo sa tulo ka mga lihok: pagbiyahe subay sa track, bertikal nga take-off ug landing, ug fork expansion ug contraction. Gigamit kini sa awtomatik nga pagtipig o pagkuha sa mga butang gikan sa bisan unsang luna sa kargamento sa duha ka kilid sa mga estante. Sumala sa mga kinaiya sa mga butang, ang sulod ug gawas nga mga conveyor mahimong mosagop sa conveyor belt conveyor, roller conveyor, chain drive conveyor, ug uban pa, nga kasagarang ipadala ang mga butang ngadto sa stacking loading ug unloading nga mga posisyon ug ang mga butang sulod ug gawas sa bodega. . Ang loading ug unloading nga makinarya naghimo sa trabaho sa pagkarga o pagdiskarga sa mga butang sa sulod ug gawas sa bodega. Kasagaran kini gilangkuban sa mga crane, crane, forklift ug uban pang makinarya.
3) As/rs management ug monitoring system
Gilangkuban kini sa kompyuter sa kliyente, kompyuter sa sentral nga kontrol ug sistema sa pagkontrol sa elektroniko. Ang sistema sa pagdumala ug pag-monitor sa as/rs dili lamang nagdumala ug nag-analisar sa materyal nga kasayuran, kahimtang sa pagtipig ug log sa operasyon sa bodega sa tulo-ka-dimensional nga bodega, apan nag-monitor usab sa kahimtang sa tinuod nga oras sa operasyon sa tulo-ka-dimensyon nga bodega ug tukma sa panahon nga mga iskedyul sa ma-configure. mga kapanguhaan sa tulo-ka-dimensional nga bodega.
Intelihenteng as/rs system structure ug process
1) Sistema nga arkitektura
Ang awtomatik nga three-dimensional nga bodega usa ka komprehensibo nga sistema nga naghiusa sa logistik, kontrol ug disiplina sa kompyuter. Ang mga pamaagi sa aplikasyon sa awtomatiko nga tulo-ka-dimensional nga pagdumala sa bodega ug sistema sa pag-monitor mahimong bahinon sa sentralisado, gibulag ug giapod-apod. Sa pagkakaron, kadaghanan sa mga proyekto sa kalibutan naggamit sa mga sistema nga gipang-apod-apod.
Ang arkitektura sa Wmos (pagdumala sa bodega ug sistema sa operasyon) sagad gibahin sa upat ka bahin: layer sa aplikasyon, layer sa serbisyo, layer sa kontrol ug layer sa kagamitan. Gikan sa lebel sa pag-andar, ang awtomatiko nga three-dimensional nga sistema sa bodega mahimong bahinon sa tulo nga lebel: lebel sa pagdumala, lebel sa pag-monitor ug lebel sa pagpatuman.
Pagdumala: kini usa ka sistema sa pagdumala sa kompyuter, nga adunay mga gimbuhaton sa setting sa sistema, pagmentinar sa impormasyon sa sistema, pagmentinar sa impormasyon sa produkto, negosyo sa bodega, estadistika sa pangutana sa imbentaryo, ug uban pa. pagdumala sa sayup, ug uban pa sa tulo-ka-dimensional nga bodega.
Monitoring layer: kini usa ka importante nga bahin sa automated nga three-dimensional nga sistema sa bodega. Gikontrol niini ang mga kagamitan sa logistik sumala sa mga panudlo gikan sa pagdumala ug gikompleto ang mga buluhaton nga gipasa sa pagdumala; Sa laing bahin, ang monitoring layer nag-monitor sa status sa stacker sa tinuod nga panahon sa porma sa animation, ug nag-feed balik sa kasamtangan nga impormasyon sa stacker ngadto sa management, nga naghatag og pakisayran alang sa mga inhenyero sa pag-iskedyul sa mga buluhaton.
Executive layer: gilangkuban kini sa stacker nga na-embed sa PLC. Ang PLC sa stacker nakadawat sa mga instruksyon gikan sa monitoring layer ug naghimo sa nagkalain-laing mga operasyon sumala sa mga instruksyon.
Sa tinuud, makita usab nga ang pagdumala mao ang kinauyokan sa intelihenteng as/rs, ug ang intelihenteng katumanan niini nag-una nga gipakita sa upat ka hinungdanon nga mga module: intelihente nga module sa assignment sa mga buluhaton sa trabaho, intelihente nga module sa pagproseso sa materyal nga pag-apod-apod, intelihente nga module sa pag-optimize sa work queue / path, ug fault processing module. Ang matag module adunay lain-laing papel sa lain-laing mga matang sa mga proseso sa trabaho.
▷ intelihenteng assignment module sa mga buluhaton sa operasyon: sumala sa kahimtang sa pagtipig sa mga materyales nga ihatod ug bodega sa matag storage unit, makatarunganon nga igahin ang delivery ug warehousing operation nga mga buluhaton, aron mabalanse ang workload sa matag storage unit ug makunhuran ang oras sa paghulat sa mga buluhaton sa operasyon.
▷ materyal nga pag-apod-apod intelihenteng pagproseso module: sumala sa frequency sa materyal sa sulod ug sa gawas sa bodega, pisikal nga mga kinaiya, ang kasamtangan nga sitwasyon sa sa bodega alokasyon, ug uban pa, makatarunganon nga paggahin sa bodega lokasyon sa sulod ug sa gawas sa bodega, aron sa pagpalambo sa ang kahusayan sa storage unit sa sulod ug gawas sa bodega.
▷ job queue / path intelligent optimization module: optimize ang queue sequence o ang job path sa stacker sumala sa performance parameters sa warehousing system, aron makunhuran ang oras sa operasyon sa stacker ug mapaayo ang storage efficiency.
▷ tinuyo nga pagproseso nga module: Kini nga module nag-una nga naghisgot sa mga lohikal nga pag-iskedyul nga mga sayup, kaysa mekanikal nga mga sayup ug mga sayup sa komunikasyon. Pag-atubang sa lohika nga sayup sa oras ug pagsubay sa hinungdan nga hinungdan sa sayup.
Ang arkitektura sa intelihenteng as/rs gilangkuban sa as/rs intelihenteng pamaagi sa pag-iskedyul ug as/rs nga paagi sa pagkontrol sa imbentaryo. Ang intelihenteng pamaagi sa pag-iskedyul sa awtomatik nga tulo-ka-dimensional nga bodega una nga nagtino sa magamit nga intelihenteng laraw sa pag-iskedyul pinaagi sa paggamit sa prinsipyo sa proseso sa analytic hierarchy sumala sa sukdanan, istruktura, bodega sa ug bodega sa sistema sa detalye, estratehiya sa alokasyon sa buluhaton, pag-apod-apod sa materyal ug estratehiya sa pagproseso ug ubang impormasyon sa piho nga bodega. Ikaduha, sumala sa intelihenteng laraw sa pag-iskedyul, ang unang lakang mao ang paggahin sa mga buluhaton sa trabaho gikan sa kinatibuk-ang lebel sa bodega, ug paggahin sa bodega sa sulod ug bodega sa mga buluhaton sa piho nga mga yunit sa pagtipig; Ang ikaduhang lakang mao ang paggahin ug mga lokasyon sa pagtipig alang sa piho nga mga yunit sa pagtipig; Ang ikatulo nga lakang mao ang pag-optimize sa batch job queue sa matag storage unit sumala sa resulta sa alokasyon sa lokasyon sa miaging lakang. Ang intelihente nga pamaagi sa pag-iskedyul usa ka giapod-apod nga pamaagi sa pag-iskedyul, gikan sa global nga alokasyon sa buluhaton hangtod sa alokasyon sa lokasyon ug pag-optimize sa pila sa piho nga mga yunit sa pagtipig.
2) Panguna nga proseso sa intelihenteng as/rs system
▷ inbound ug outbound nga proseso sa operasyon: sa inbound ug outbound nga proseso sa operasyon, sumala sa mga detalye sa mga materyales nga itago nga natala sa disk assembly table ug ang mga detalye sa mga materyales nga itago sa delivery order, analisa ang pagtipig sa katugbang nga mga materyales sa tulo-ka-dimensyon nga bodega sa matag storage unit, ug mag-assign og mga buluhaton sa matag storage unit. Human makuha sa matag storage unit ang katugbang nga inbound ug outbound nga mga buluhaton sa operasyon, sumala sa materyal nga pag-apod-apod sa storage unit, ang materyal nga pag-apod-apod sa intelihenteng pagproseso nga module nag-assign sa usa ka makatarunganon nga lokasyon sa matag buluhaton sa operasyon. Ang job queue/path intelligent optimization module naghatag ug inisyal nga prayoridad sa batch job tasks nga naghulat nga ipatuman sa storage unit. Ang module sa pag-optimize sa pila mahimong ma-optimize ang pila nga buluhaton sa batch sumala sa mga katuyoan sa pag-optimize aron mapauswag ang kahusayan sa pagtipig.
▷ proseso sa pag-ihap: ang gitawag nga pag-ihap nagtumong sa pag-ihap aron mahibal-an ang aktuwal nga gidaghanon, kahimtang sa kalidad ug kahimtang sa pagtipig sa mga naa na nga materyales o mga palaliton sa bodega. Kini ang proseso sa pagkontrol sa feedback sa pagdumala sa materyal. Ang mode sa operasyon sa pag-ihap naglakip sa global nga pag-ihap ug random nga pag-ihap. Ang global nga imbentaryo adunay mga kinaiya sa dako nga sukod sa imbentaryo, taas nga siklo sa imbentaryo, pagkonsumo sa mga kahinguhaan sa usa ka imbentaryo, ug epekto sa produksiyon. Ang random nga imbentaryo adunay mga kinaiya sa gamay nga sukod sa imbentaryo, mubo nga siklo sa imbentaryo, gamay nga pagkonsumo sa kapanguhaan ug gamay nga epekto sa usa ka imbentaryo. Tungod sa mga kinaiya sa random nga imbentaryo, ang random nga imbentaryo mahimong maihap sa daghang mga higayon sumala sa gidak-on sa imbentaryo, aron mapauswag ang epektibo nga rate sa paggamit sa bodega ug ang pagkamakanunayon sa datos sa pagtipig. Kung ang detalyado nga taho sa mga materyales nga naa sa stock giihap sa katapusan sa tuig, gikinahanglan ang usa ka global nga imbentaryo sa bodega. Ang proseso sa pag-ihap naglakip sa departamento sa suplay sa materyal, departamento sa produksiyon, departamento sa pagdumala sa bodega, departamento sa pagbaligya ug daghang uban pang mga departamento, aron mapauswag niini ang kahusayan sa pag-ihap, makatipig sa oras sa pag-ihap ug makunhuran ang epekto sa produksiyon.
▷ proseso sa operasyon sa pagbalhin sa stock: ang pokus sa operasyon sa pagbalhin sa stock mao ang pagsala sa mga lokasyon nga kinahanglan ibalhin. Ang intelihenteng materyal nga pag-apod-apod sa pagproseso nga module nagtipig sa parehas nga klase sa mga materyales sa usa ka sentralisadong paagi sumala sa mga kinahanglanon sa paryente nga konsentrasyon sa mga materyales, ug gipili ang lokasyon sa bodega nga kinahanglan ibalhin. Human matino ang lokasyon sa pagtipig, ang pagkasunod-sunod sa operasyon sa lokasyon sa pagtipig gipatin-aw pinaagi sa module sa pag-optimize sa agianan sa operasyon aron maporma ang usa ka kompleto nga kadena sa pagtipig, pagpakunhod sa oras nga wala’y pagkarga sa stacker ug mapaayo ang kahusayan sa operasyon.
Ang automated nga bodega usa ka discrete, dynamic, multi factor ug multi-objective complex system. Ang intelihente nga pagdumala sa as/rs usa ka komplikado nga problema sa pag-optimize sa sistema. Ang tradisyonal nga pamaagi dili lamang nagkinahanglan og taas nga panahon ug taas nga gasto, apan lisud usab nga makuha ang kamalaumon nga solusyon. Bahin niini, ang Hergels storage shelf manufacturer naghiusa sa modernong intelihente nga teoriya sa pag-optimize sa as/rs nga aplikasyon, nga makapauswag sa paggamit sa wanang ug lebel sa pagdumala sa pagtipig, pagpakunhod sa kusog sa pagtrabaho, pagpauswag sa lebel sa pag-iskedyul sa materyal, pagpadali sa pagbalhin sa mga pondo sa reserba, ug paghatag epektibo nga basehan alang sa mando sa produksiyon ug paghimog desisyon sa mga negosyo.
Oras sa pag-post: Ago-03-2022