Ang intelihente nga three-dimensional nga bodega usa ka hinungdanon nga node sa logistik sa modernong sistema sa logistik.Kini labi ka kaylap nga gigamit sa sentro sa logistik.Ang intelihente nga three-dimensional nga bodega kasagaran gilangkoban sa mga estante, roadway Stacking Cranes (stackers), bodega sa pagsulod (exit) nga mga plataporma sa trabaho, pagpadala sa mga sistema sa pagkontrol ug mga sistema sa pagdumala.Ang proseso sa operasyon sa intelihenteng tulo-ka-dimensional nga bodega sa kasagaran mao ang bodega, pagdumala sa bodega, pagtipig sa mga butang, pagkuha ug mga butang gikan sa bodega Ang tibuok nga trabaho gihimo ubos sa kontrol sa sistema sa kompyuter.Ang sistema sa kompyuter sa kasagaran usa ka tulo ka lebel nga sistema sa pagdumala ug pagkontrol.Ang ibabaw nga kompyuter konektado sa LAN, ug ang ubos nga kompyuter konektado sa controller PLC aron sa pagpadala sa datos pinaagi sa wireless ug wired nga mga pamaagi.Sa parehas nga oras, ang pagtukod sa intelihente nga bodega adunay hinungdanon nga papel sa pagpaayo sa kahusayan sa logistik sa mga negosyo.Siyempre, ang problema mitungha.Kadaghanan sa mga negosyo o indibidwal usahay maghunahuna kung giunsa ang intelihente nga operating system sa bodega gigamit sa husto, ug unsa ang kalainan tali niini ug sa ordinaryong mga bodega?Unsa ang mahinungdanong mga punto sa matag proseso nga angayan sa atong pagtagad?Sunda ang mga lakang sa hegerls storage shelf manufacturer, ug susiha ang mga detalye sa intelihente nga bodega nga operating system nga magkauban!
Sa sinugdanan, nahisgotan na namo nga ang nag-unang lawas sa intelihenteng bodega gilangkuban sa mga estante, roadway type Stacking Cranes, bodega entry (exit) workbench ug awtomatik nga transportasyon sa (exit) ug operating control system.Lakip kanila, ang estante usa ka bilding o istruktura nga lawas sa istruktura nga asero o gipalig-on nga konkreto nga istruktura, ang estante usa ka sukaranan nga gidak-on nga kargamento nga luna, ug ang agianan sa stacking crane nagdagan sa agianan tali sa mga estante aron makompleto ang trabaho sa pagtipig ug pagkuha. ;Sa mga termino sa pagdumala, ang sistema sa WCS gigamit alang sa pagkontrol.
Ania ang mga yawe nga punto sa proseso sa intelihente nga operating system sa bodega, ingon sa mosunod:
Proseso sa bodega: ang sistema sa pagdumala motubag sa hangyo sa bodega, ug unya ang kahon sa dialogo sa bodega mo-pop up, nga gitugotan ang tiggamit nga pun-on ang ngalan ug gidaghanon sa mga butang sa bodega;
Pangutana sa order: unya gipangutana sa sistema ang gidaghanon sa order.Kung ang gidaghanon sa order mas dako kay sa gidaghanon sa imbentaryo sa mga butang, ang sistema maghatag ug alarm prompt.Kung dili, ang operating system magpadala usa ka operasyon sa resibo nga Mo sa kompyuter ug i-print kini sa usa ka sheet sa datos sa resibo;
Pag-scan sa bodega: gikontrol sa kompyuter sa bodega ang sistema sa barcode aron ma-scan ang mga butang;
Pagsunud ug transportasyon: pagkahuman sa pag-scan, ang kompyuter sa bodega maghukom pag-usab kung ang mga gi-scan nga mga butang nahiuyon sa buluhaton.Kung mao, ang pagsunud sa bodega ug transportasyon ipatuman.Kung dili, usa ka signal sa alarma ang ihatag.
Pagkonsolida ug pagkonsolida: sa wala pa ang gagmay nga gidak-on nga mga butang o mga bahin itago, ang pagkonsolida ug pagkonsolida sa kasagaran gikinahanglan aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagtipig ug hingpit nga magamit ang gidaghanon sa espasyo sa pagtipig.Ang dagkong mga butang mahimong direkta nga itago o ibutang sa mga pallets sumala sa sitwasyon.
(Hercules hegerls storage shelf manufacturer kinahanglan usab nga ipasabut ang mga yawe nga punto sa mga detalye sa konsolidasyon ug konsolidasyon: Sa kinatibuk-an, ang fixed consolidation ug consolidation gisagop, nga mao, daghang mga butang o mga bahin sa parehas nga matang gibutang sa usa ka pallet o sudlanan; sa sa pipila ka mga kaso, aron sa dugang nga pagdugang sa kapasidad sa pagtipig, ang konsolidasyon nga paagi sa mga luag nga mga bahin mahimong gisagop, nga mao, ang mga random nga matang ug gidaghanon gitigum ngadto sa mga sudlanan. ang batch code, ug ang arrival batch code sa mga butang ug mga piyesa gitakda nga magsumpay sa gidaghanon ug matang sa mga butang sa matag plato sa ilang lokasyon sa paghipos, aron mapadali ang reverse plate ug konsolidasyon sa panahon sa paghatod.)
Ang input sa pag-scan sa barcode: Sa kinatibuk-an, ang barcode sa mga butang adunay upat ka klase nga kasayuran, nga mao, numero sa pallet, numero sa artikulo, numero sa batch ug gidaghanon.(Pahinumdom: ang barcode gibasa sa scanner, gihubad sa decoder, ug dayon gipasa sa kompyuter pinaagi sa serial port interface)
Proseso sa isyu: kung ang sistema sa pagdumala motubag sa hangyo sa isyu, ang kahon sa dialogo sa isyu mo-pop up, nga gitugotan ang tiggamit nga pun-on ang ngalan ug gidaghanon sa gi-isyu nga mga butang;
Pangutana sa gidaghanon sa imbentaryo: kung ang operating system mangutana sa gidaghanon sa imbentaryo, kung ang gidaghanon sa isyu mas dako kay sa gidaghanon sa imbentaryo sa mga butang, usa ka alarma ang ihatag;kay kon dili, ipadala sa sistema ang isyu nga dokumento sa buluhaton ngadto sa isyu nga kompyuter ug i-print ang isyu nga dokumento;
Outbound nga instruksyon: ang outbound nga kompyuter nagpadala ug outbound nga instruksiyon ngadto sa stacker machine, nga gipadala gikan sa estante ug gidala ngadto sa outbound nga plataporma.Gikontrol sa outbound nga kompyuter ang sistema sa barcode aron ma-scan ang mga butang;
Paghan-ay ug pag-repack: pagkahuman sa pag-scan, ang kompyuter sa bodega maghukom kung ang gi-scan nga mga butang nahiuyon sa buluhaton.Kung sila managsama, ang pagsunud ug pag-repack sa bodega himuon.Kung dili, usa ka signal sa alarma ang ihatag.
Alang sa operasyon sa ASRS, usa ka importanteng punto nga hisgotan sa Hercules hegerls storage shelf manufacturer mao ang operasyon sa stacker.Adunay usab walo ka mga punto nga kinahanglan hatagan pagtagad sa mga operator sa negosyo, sama sa mosunod:
1) Mga instruksiyon sa pag-opera: sa dili pa mag-operate sa stacker, ang operator kinahanglang magbasa pag-ayo sa ASRS operation manual sa three-dimensional nga bodega, o ang operasyon mahimo lamang human sa husto nga giya;
2) Air compressor: sa dili pa magsugod ang stacker (ibabaw nga kompyuter), ang air compressor kinahanglan nga ablihan hangtud nga ang presyur mapadayon, ug unya ang stacker mahimong operahan alang sa bodega, kung dili ang pallet ug linya nga lawas madaot sa tinidor;
3) Pag-access sa mga butang: ang manwal nga pag-access sa ASRS nga mga butang sa tulo-ka-dimensional nga bodega gidili;
4) Induction equipment: atol sa inbound ug outbound operations, gidid-an sa mga trainees ang pagtabon sa induction equipment sa inbound, outbound o sorter jacking translation machine sa ilang mga kamot;
5) Status nga marka: sa pagkatinuod, adunay tulo ka mga marka sa status sa stacker, nga mao, manual status, semi-awtomatikong kahimtang ug automatic status.Ang manual status ug semi-awtomatikong status kay gigamit lang sa commissioning o maintenance personnel.Kon kini gamiton nga walay pagtugot, sila ang magdala sa mga sangpotanan;Atol sa pagbansay, kini gipamatud-an nga anaa sa awtomatik nga kahimtang;
6) Button sa paghunong sa emerhensya: ang stacker naa sa awtomatik nga estado, ug ang operasyon sa pag-access direkta nga gihimo sa stacker.Sa kaso sa emerhensya o kapakyasan, ang pagpindot sa emergency stop button sa ibabaw nga interface sa computer o ang tibuok nga linya sa stop button sa electric control cabinet sa conveying line adunay epekto usab sa emergency stop;
7) Kaluwasan sa mga kawani: atol sa inbound ug outbound nga mga operasyon, gidid-an alang sa mga trainees ang pagduol o pagsulod sa three-dimensional nga bodega ug pagsubay sa dalan, ug ayaw pagpaduol sa three-dimensional nga bodega, nga magpabilin ang gilay-on nga labing menos 0.5m ;
8) Pag-adjust ug pagmentinar: ang tibuok linya kinahanglang i-adjust matag unom ka bulan.Siyempre, ang dili propesyonal nga mga personahe dili gitugotan sa pagbungkag ug pag-overhaul kung gusto.
Siyempre, gihisgutan usab namo nga unsa ang kalainan tali sa ASRS ug ordinaryo nga mga bodega?
Sa tinuud, dili lisud ang pagtan-aw nga ang pinakadako nga kalainan tali sa intelihente nga automated three-dimensional nga bodega nga ASRS ug ang ordinaryong bodega naa sa automation ug paniktik sa bodega sa sulod ug gawas sa bodega:
Ang ordinaryo nga bodega nagpasabot nga ang mga butang ibutang sa yuta o sa ordinaryo nga mga estante (kasagaran ubos pa sa 7 metros) ug mano-mano nga ibutang sa sulod ug gawas sa bodega pinaagi sa forklift;Ang intelihenteng automated three-dimensional nga bodega nga ASRS mao nga ang mga butang gibutang sa taas nga estante (kasagaran ubos pa sa 22 metros), ug ubos sa kontrol sa software, ang mga kagamitan sa pag-alsa awtomatik nga mosulod ug mogawas sa bodega.
Siyempre, ang mga yawe nga punto nga ang intelihente nga awtomatiko nga tulo-ka-dimensional nga librarya nga ASRS mas maayo kaysa ordinaryong mga bodega naa sa mga musunud nga aspeto:
Seamless nga koneksyon: kini mahimong konektado sa upstream automatic production system ug downstream distribution system aron mapalambo ang gilapdon ug giladmon sa enterprise supply chain automation.
Informatization: Ang teknolohiya sa pag-ila sa impormasyon ug pagsuporta sa software nakaamgo sa pagdumala sa impormasyon sa sulod sa bodega, nga mahimong masabtan ang dinamika sa imbentaryo sa tinuod nga panahon ug makaamgo sa paspas nga pag-iskedyul.
Unmanned: ang seamless nga koneksyon sa nagkalain-laing mga makinarya sa pagdumala makaamgo sa unmanned nga operasyon sa tibuok bodega, aron makunhuran ang gasto sa pagtrabaho ug malikayan ang tinago nga kapeligrohan sa kaluwasan sa personnel ug ang risgo sa kadaot sa mga butang.
Taas nga tulin: ang katulin sa pagpadala sa matag lane milapas sa 50 Torr / h, nga labi ka taas kaysa sa forklift truck, aron masiguro ang katulin sa pagpadala sa bodega.
Intensive: ang gitas-on sa pagtipig mahimong moabot sa labaw sa 20m, ang agianan sa dalan ug kargamento halos parehas nga gilapdon, ug ang taas nga lebel nga intensive storage mode labi nga nagpauswag sa rate sa paggamit sa yuta.
Oras sa pag-post: Hunyo-09-2022